開煉機受熱部位全解析，解決你的疑惑

開煉機的主要熱部位包括軋輥、剪刀、機架等，其中常見和容易產生問題的是軋輥。

一、軋輥

開煉機中常見的熱部位是軋輥，它直接影響著橡膠的加工效率和品質。軋輥加熱的方式主要有電加熱、蒸汽加熱、油加熱等。其中電加熱是常見的方式，通過加熱電源將電能轉化為熱能，使得軋輥溫度升高。軋輥的表面溫度一般在70~80℃左右，過高會導致橡膠溫度過高，從而影響橡膠的質量和加工效果。因此，在使用開煉機時應注重調節軋輥的溫度，以避免出現這類問題。

二、剪刀

剪刀也是開煉機中一個常見的熱部位，在煉膠過程中通過剪切來控制膠料流量和膠料的厚薄均勻性，從而對橡膠品質進行控制。剪刀同樣需要加熱來保持一定的溫度，一般情況下，剪刀溫度應與軋輥溫度保持一致，以保證煉膠過程的連續性和穩定性。

三、機架

機架也是開煉機中的熱部位之一，主要分為上下兩部分。機架在工作中需要承受很大的電機負荷和軋輥扭矩的作用，因此其溫度也會比較高，需要進行有效控制。機架的溫度過高會導致機架變形、設備損壞等問題，從而影響煉膠效果和機器正常使用。

綜上所述，開煉機的熱部位主要包括軋輥、剪刀、機架等，其中軋輥和剪刀是常見和容易出現問題的部位。在使用開煉機時，應注意調節這些熱部位的溫度，以避免過高溫度對橡膠加工的影響。同時，也需要時刻注意設備的使用狀況，及時進行維護保養，從而保證設備的性能和壽命。